產品解說SMC電磁閥,SMC
SMC電磁閥的開啟速度總是要高于氣閥的關閉速度，這是因為氣閥的開啟過程是在活塞速度很高的階段進行的，而氣閥的關閉卻是在活塞已位移到接近止點位置，活塞速度已經很低的情況下進行的。氣閥在啟閉過程中，閥片、升程限制器及閥座都將受到交變沖擊載荷作用，很容易造成磨損和破壞。根據某些關于氣閥的研究文獻可以看出閥片對升程限制器或閥座的沖擊力的大小與以下諸因素有關：閥片大時，沖擊力大。故閥片輕對減小沖擊力是有好處的。也可以看出用增加閥片厚度的辦法來減少閥片中的應力并不一定能得到預期效果。目前壓縮機中的氣閥多采用多環(huán)窄通道氣閥，閥片較輕、沖擊力將減少，這是有利的。
SMC電磁閥、流量控制閥、流量控制器、動態(tài)平衡閥、流量平衡閥，是一種直觀簡便的流量調節(jié)控制裝置，調節(jié)閥結構組成　調節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：V型電動調節(jié)球閥、氣動薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。 　
SMC電磁閥和常開式電磁閥。常閉電磁閥，線圈通電后，銜鐵在電磁力作用下帶動副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，銜鐵帶動主閥閥杯，并利用壓差而使主閥閥杯開啟，介質流通。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復位。同時依靠介質壓力，主副閥得以緊密關閉。常開電磁閥，線圈通電后由于吸力作用，動鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關閉，主閥閥杯內壓力上升，當壓力升到一定值時，主閥閥杯的上下壓差一樣，由于電磁力作用，動鐵芯失去主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門關閉。線圈斷電時，電磁吸力為零，副閥閥塞和支鐵芯由于彈簧作用向上提起，副閥打開，主閥閥杯上的流體經副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開，介質流通。
SMC電磁閥可直接根據設計來設定流量，閥門可在水作用下，自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差，無論系統壓力怎樣變化均保持設定流量不變，該閥這些功能使管網流量調節(jié)一次完成，把調網工作變?yōu)楹唵蔚牧髁糠峙�，有效的解決管網的水力失調。流量調節(jié)閥主要應用于：集中供熱（冷）等水系統中，使管網流量按需分配，消除水系統水力失調，解決冷熱不均問題，可節(jié)能、節(jié)電15%-20%。
SMC電磁閥是一種利用介質自身能量來調節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統,通過調節(jié)閥減壓導閥,即可調節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定植上，并可根據需要調節(jié)設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確，穩(wěn)定、安全可靠、安裝調節(jié)方便，使用壽命長。
產品解說SMC電磁閥,SMC
SMC電磁閥控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力，具有改善系統運行工況和潛在節(jié)水作用，據統計其節(jié)水效果約為30％。 適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網系統。廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的水壓和流量。
SMC電磁閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減��；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。
SMC電磁閥選型應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原則，其次是根據六個方面的現場工況（即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇）。選型依據-一、根據管道參數選擇電磁閥的-通徑規(guī)格（即DN）、接口方式 1、按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸。 2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。二、根據流體參數選擇電磁閥的-材質、溫度組 1、腐蝕性流體-宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用凈流體-宜選用食品不銹鋼材質電磁閥。
SMC電磁閥是管道系統中*的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
SMC電磁閥利用浮子隨液面升降之力，聯動排氣裝置啟閉，達到自動排氣的目的。當氣體被收集到閥體內時，由于氣壓作用，閥體內液面下移，浮子隨之下降，其降至下*，聯動杠桿系統，打開排氣閥閥口,放出帶壓氣體，結果因閥內壓力減小液面隨之上移，浮子上升，在彈簧彈力作用下，排氣口關閉。這樣氣體就不斷被收集、排放、再收集、再排放，完成管道及設備系統的自動排氣過程。